武汉现浇钢筋混凝土楼板

现浇水泥地面起灰的原因及解决方法

  现浇水泥地面起灰的原因及解决方法

  现在很多做现浇楼板，楼梯和楼面的施工队非常不诚信，所以这样的情况也不仅仅是个别现象。
   1、配合比及材料原因
  （1）混凝土配合比不当，拌制的混凝土匀质性差，易出现泌水，粉煤灰掺量过多。
  （2）砂的粒径过细，水用量大，水灰比大，强度低。
  （3）砂石骨料含泥量过大，影响水泥与骨料的粘结力。
  （4）使用的水泥标号不够，或水泥过期，受潮变质。
  （5）预拌混凝土生产时使用的刷车水中固体含量过大，搅拌时间短，混凝土振捣后表面容易出现浮浆，凝结后强度极低或没强度，严重起灰。
   2、武汉现浇钢筋混凝土楼板施工方法的原因
  （1）未掌握到压光时机，压光过早或过晚均会造成地面起砂问题。一般在水泥进入初凝阶段进行压光工作。
  （2）在干燥环境条件下施工时，未对模板或基层用水湿润，造成混凝土表面失水过快，影响了水泥正常水化，使强度降低。
  （3）养护不当。水泥水化经过初凝和终凝进入硬化阶段。水泥的水化是一个漫长的过程，随着时间的延长不断向水泥颗粒内部深入进行，强度随着水化的深入而不断提高。但是，水泥的水化必须在湿润的环境下才能正常进行，因此，如果保湿养护不及时或时间不够，在干燥环境中混凝土的水分将迅速蒸发，水泥的水化作用就会减慢甚至停止，导致混凝土表面强度大幅度降低，抗耐磨性差。但是，保湿养护也不能过早，否则会导致大面积脱皮，砂粒外露，使用后起砂。
   一般夏季在压光完成24小时后洒水养护，冬季在48小时后养护。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不得少于7天，矿渣硅酸盐水泥的养护时间不得少于14天。
  （4）炎热刮风天气浇筑混凝土，拆模过早，造成混凝土表面快速脱水，造成表面疏松，容易出现表面起砂。
  （5）冬季低温浇筑混凝土，未及时保温，使混凝土结构表面早期受冻。
  （6）混凝土振捣时间过长，造成浆骨分层，并产生浮浆，这一层浮浆强度低，容易出现表面起灰。
  （7）混凝土表面产生泌水，使混凝土表面形成含水量大的砂浆层，而且未及时去除泌水，因此硬化后强度低，完工后一使用就会出现表面起砂现象。
  （8）压光时撒干水泥容易引起脱皮、表面起砂。
  （9）混凝土面层未达到足够的强度就上人上车行走，容易破坏表面结构，造成混凝土表面起砂。一般新浇混凝土强度至少要达到5MPa以上方可投入使用。
  3、武汉现浇钢筋混凝土楼板也受环境因素：遭遇天气突变，如混凝土浇筑后突遇大风、大雨、大雪等，一般来不及覆盖，不仅容易引起表面起砂，对混凝土结构整体质量也有很大的影响。
   水泥混凝土表面起灰起砂以后怎么办？可以使用VL-M2水泥地面起砂处理剂对表面进行硬化、防尘处理，不改变原混凝土表面的外观，而且硬化后的效果是性的。

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